智能仓储管理系统(WMS)

Intelligent Warehouse Management System

系统简介 系统架构 系统特性 功能介绍 典型案例

企业的仓储管理,是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带,在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。

简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资周转效率较低等缺点,已不能适应新的仓储管理需求。

智能仓储管理系统通过破除传统的仓储管理模式,积极探讨新的信息管理技术,在适应企业原有管理流程的基础上,协调各个环节的运作,保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业,合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平,提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间,降低运营成本,从而增强企业市场竞争力。

  • 各项提升
    订单达成率提升、客户满意度提升,避免重新拣选带来的时间和资源的浪费
  • 动线优化
    同样作业面积下,提升了吞吐量,增加仓储容量,降低员工疲劳度
  • 损耗降低
    有效期管理,批次管理,预警管理,严格先进先出,各类纸张和打印耗材节省
  • 绩效考核
    去除企业对作业人员依赖,提升员工积极性,系统自动计算作业人员奖金
  • 节约时间成本
    减少取送单、非系统级沟通、入库及拣选时间等

 A  入库管理
收货、质检、上架流程完善,支持先质检后收货,动态设置多场景收货策略,支持PDA设备执行入库操作,根据货物上架策略获取目标库位,由人工/AGV将货物运送至指定位置,扫描库位标签绑定完成入库操作。

 B  出库管理
拣货、打包、装箱流程完善,WMS下发出库任务,无人车间管理服务根据出库任务下发AGV调度指令,AGV根据指定线路前往指定库位,获取货物送往指定出库区。配合PDA设备扫描审核,出现错误时,会发出警报,让库管人员及时处理,最后把数据发送到系统中更新数据库完成出库。

 C  盘点管理
WMS创建盘点并审核,库管人员通过移动终端查看盘点任务前往指定盘点地点,利用PDA进行货物盘点扫描,并与数据库中的信息进行比对,在移动端显示实时的差异信息,供给盘点工作人员核查。盘点完成的信息与后台的数据库信息进行核对,生成盘点表。

 D  可视化库位管理
将仓库库位信息通过方式进行展示以实际平面图的方式展示各库位库存情况。利用车间看板、工作站、作业平板甚至手持移动终端进行查看,帮助各类人群均能够实时了解各库位库存信息。

 E  数据统计分析
WMS定期自动保存库存快照及实时变化情况,以备核查。详细统计人员作业情况,为绩效考核和任务量调整提供数据支撑。

 E  预警管理
提供近效期预警、低周转预警、单据超时预警、紧急任务卡顿预警、库存上下限阀值预警

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